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全世界每年因腐蝕造成的經濟損失約為10000億美元， 是火災、 風災和地震造成損失的總和。防腐涂料作為最有效、 最經濟、 應用最普遍的防 腐方法， 受到國內外廣泛地關注和重視。工業防腐涂料是涂料的重要分支。受環保法規對有機揮發物質及有害空氣污染物的限制等因素的影響，
世界防腐涂料工業在不斷提高性能的 同時正迅速向“綠色化”發展。
倍受關注的“綠色涂料”
近十年來，隨著全球性環境污染的加劇、能源的匱乏和社會公眾對環境保護及人類可持續發
展的日益關注，人們開始對造成環境與生態惡化的主要元兇——化學和化學工業提出質疑。“綠色”涂料的研究和應用主要是圍繞化學反應、原料、催化劑、溶劑和產品的“綠色化”而開展的。這也是對傳統的先污染后治理的化學工 業的挑戰和革命，是從源頭上防止污染的新理念，是解決環境與生態困境的必由出路。化學研究和化工生產中經常采用有毒、
有害的原料，如劇毒的光氣、氫氰酸、苯類、 醛類等原料和中間體。它們嚴重地污染環境，并危害人類的健康。采用無毒、無害的原料是
“綠色”涂料的一項重要任務。通過選擇催化劑，可以提高反應的選擇性，并避免副產物的生成，提高原子的利用率，減少有害物質對環境的排放。致力于開發無溶劑存在下的反應，
如固態反應；開發和應用無毒、 廉價、不危害環境的水介質體系；以超臨界流體做介質 的反應將成為“綠色”合成工藝的重要途徑。采用新的工藝、新的原料、新的配方，合成新的對人類和環境無毒、無害的“綠色”產品是“綠色”化學的最終使命和終極目標。
工業防腐涂料市場現狀
在防腐涂料領域中，最為引人關注的是海洋船舶涂料、集裝箱涂料和工業防腐涂料。20 世紀 90 年代，作為勞動密集型產業，集裝箱產業由日 本轉移到韓國，再轉移到我國。目前，我國已占有 90%以上的市場份額；繼深圳海虹以后， 以中遠關西、中涂化工、KCC為主體的集裝箱涂料生產基地，滿足了200萬箱／a 以上的需求。與此同時，世界造船和修船業完成了向東亞的轉移，相應的船舶涂料生產開始向東亞，尤其是我國轉移。據預測，以船舶涂料為主的我國海洋涂料市場，其需求量以每年30%的速度增長。
多功能“綠色”防腐涂料新品種
隨著環保概念的加強，一批新型綠色化、功能性涂料逐步開發成功，并得到市場的認可。無毒無害目前已成為涂料新產品的追求。非環保的溶劑型木器漆是污染室內空氣的主要元兇之一，而近來一種用于家具的水性木器環保漆應運而生，它以水為介質，無毒無味、無環境污染，而且漆膜平滑光亮，使戶主避免了傳統木器漆刺鼻氣味。另一種不含甲醛揮發性有機化合物，排放指數低于“國標”和“地標”的新型環保涂料也在京城熱銷， 這一擁有國際 ISO14001、歐洲EMAS及芬蘭 M1 環保標準證書的產品，特別以其通過指標要求極其苛刻的芬蘭M1標準而受到信賴。
1.多功能涂料
多功能涂料功能也越來越走向全面，防水、防火、防潮、防霉、防腐、 防炭化等多種性能，使涂料成為家居衛士。多功能涂料的新品還有防蟲、
防霉涂料。一些添加高效、優良，且對人體無害的防蟲、防霉劑的涂料，近年來從國外步入市場，尤其在食品工業的建筑工程上有著良好的市場。
2.POR-15系列防腐涂料
POR-15系列防腐涂料是由底漆、多種面漆、高溫漆、各類金屬表面處理劑、粘結劑、修補膏等組成的一個完整的 防腐系統，是金屬、非金屬
（混凝土、木材、玻璃鋼等） 最好的抗腐蝕保護劑。這種涂料早期應 用于航天、軍工領域， 近年來向化工、冶金、油氣勘探、汽車、船舶、路橋、工業機械、污水處理、工業地坪等工業及民用領域推廣，并向海外市場拓展。POR-15系列防腐涂料在海外被稱為“永久防銹”，具有優良防腐性能，帶銹作業的特點，無毒環保的優良品質，較高的性價比，受到業界關注。
3.聚苯胺涂料
近年來導電聚合物的迅速發展，給金屬腐蝕和環境保護問題的解決帶來了新的轉機。一般認為，導電聚合物促使金屬和聚合物界面上形成鈍化層，從而減緩腐蝕，使金屬得以保護。在各種導電聚合物中，聚苯胺（PANI）因其原料易得、合成簡單等諸多優點，已成為最有應用前途的導電高分子之一。
4.環氧樹脂涂料
環氧樹脂是平均每個分子含有兩個或兩個以上環氧基的熱固性樹脂。環氧樹脂以其易于加工成型、固化物性能優異等特點而被廣泛應用，通過環氧結構改性、環氧合金化、填充無機填料、膨脹單體改性等高性能化后可以制成防腐涂料。環氧樹脂涂料有優良的物理機械性能。最突出的是它對金屬的附著力強；它的耐化學藥品性和耐油性也很好，特別是耐堿性非常好。
5.聚氨酯涂料
聚氨酯涂料是以聚氨酯樹脂為基料，以顏料、填料等為輔助材料的涂料。聚氨酯涂料對各種施工環境和對象的適應性較強，可以在低溫固化，可以在潮濕環境和潮濕的底材上施工，并且耐石油的性能突出。聚氨酯涂料的主要缺點是有較大的刺激性和毒性。
6.不銹鋼粉末涂料
不銹鋼粉末是最近幾年發展起來的金屬顏料，由于其具有不活潑性， 特別是在高溫強蝕環境中的防護性極好，所以既可用來作為主要顏料，也可作為復合顏料的一部分，與粘合劑組成防護性涂料。研究發現，通過極化方法可以實現不銹鋼顏料與環氧樹脂的最優化組合，生成的粉末環氧涂料可以彌補環氧樹脂表面耐磨性差的缺點，從而可以直接用于露天環境。
7.鱗片樹脂涂料
金屬及某些無機化合物經用物理或化學的特殊方法處理后，使其呈一定大小粒徑、微厚的薄片，工程上稱之為鱗片。以鱗片為填料，合成樹脂為成膜物質（粘合劑），再加其它添加劑，可制成耐腐蝕材料。鱗片樹脂涂料有下列共性：抗滲透性好；收縮性小；抗沖擊性、耐磨性好。目前已有像玻璃片、云母、耐蝕金屬片、有機材料等
鱗片樹脂涂料。
8.無機富鋅類涂料
無機富鋅涂料有水性和溶劑型兩類。前者是以硅酸鈉為基料，后者是以正硅酸乙酯為基料。正硅酸乙酯可溶于有機溶劑。涂刷后，溶劑揮發的同時，正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空氣中潮氣并發生水解反應，交聯固化成高分子硅氧烷聚合物。由正硅酸乙酯與鋅粉制成的富鋅涂料中，鋅粉具有陰極保護作用，所以該涂層有好的耐熱性、耐磨性和耐溶劑性，同時有強的防銹性。
9.改性環氧和聚氨酯預聚物高固分涂料
普通防腐涂料中一般含有40%左右的可揮發成分，它們絕大多數為有機溶劑，在涂料施工后會揮發到大氣中去，不僅造成涂層缺陷，難以滿足防腐要求，而且也污染了環境。因此提高涂料的固含量，降低其可揮發組分，成為涂料開發新的發展方向。目前，國外已研制出固體質量含量很高（達 95%）的防腐涂料。該涂料性能優越，已在油氣田及水電工業中得到應用， 并取得很好效果。采用改性環氧和聚氨酯預聚物制備的高性能、高固體分涂料的固含量達97%，涂料一次涂敷厚度在150μm以上。同等條件下，涂層中針孔數量比普通防腐涂料少2／3以上。另外，它與普通防腐涂料相比有以下優異性質：可揮發成分含量極小，高壓下抗滲透性強；固化時間短，涂層光滑致密，抗沖擊強度好；具有良好的抗流掛性質，施工工藝性能較好。
防腐涂料“綠色化”的發展方向
目前防腐涂料正沿著高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前進，未來幾年船舶涂料、石油鉆采平臺與集裝箱涂料，化工用防腐涂料，鐵路、公路橋梁及鋼結構防腐涂料，城市基礎設施用涂料仍是市場熱點。國內防腐涂料企業
應不斷加強專業水平， 提供優質的產品和完善的服務，從而為我國的防腐蝕市場作出更大的努力和貢獻。
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