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冷水系統、冷卻系統、末端設備和空調主機。
每一個調試環節的目的和步驟有所不同。
冷水系統的調試
1、冷卻水管道的清洗
1）由于管路在安裝和焊接過程中容易殘留焊渣等異物，因此在使用前必須清洗干凈。否則會造成管路的堵塞，嚴重時還會對設備造成損害。
2）冷水管路清洗首先要將各樓層的風機盤管以及空調主機的進水閥關閉，同時打開供回水連通閥。然后開啟循環泵運行3h-5h。
3）最后放掉系統內的水，逐一清洗風機盤管和空調主機的過濾器。
2、采集冷水支管壓降和系統總壓降的數據
1）將風機盤管和空調主機的進出水閥全部打開，開啟循環泵按設計壓力循環一段時間。
2）測量各支管的壓降以及循環泵的總壓降，然后將系統的水壓加大至調試壓力。
3）關閉循環泵，保持24h以上，再次測量各支管的壓降和循環泵的總壓降。
4）通過這些數據的采集，與設計數據進行比對，查找系統在設計與安裝環節出現的失誤。
冷卻系統的調試
1、冷卻管路的清洗
冷卻管路的清洗與冷水管路的清洗基本一致。如果管路上沒有過濾器，建議在空調主機和冷卻塔的進出水口加裝過濾器，這是因為冷卻塔是敞開運行的，水質極易污染，容易在冷凝器內部形成沉淀。
2、冷卻塔的調試
1）確定電源暢通的情況下打開風機，近距離觀察風機的轉速和轉向。
2）如果發現風機不轉，要檢查接線是否正確；如果發現風機的轉速很慢，要檢查線路是否缺線；如果發現風機轉向錯誤則要更換線路的順序；
3）察冷卻塔布水器是否布水均勻，有無堵塞現象。
4）觀察當水位上升或下降時，冷卻塔的液位控制閥能否正常工作
末端設備的調試
1、 風機盤管的調試
1）打開風機盤管的調速開關，由小到大依次調節，并分別在風機盤管的出風口測定風速。
2）查看調速開關接線順序是否反了。風速正常以后，要檢查風向是否有利于回風，風向的角度可以通過調整風機盤管的出風口葉片來完成。
3）打開風機盤管一段時間后要觀察冷凝水，是否出盤管的接水盤流到系統的冷凝內，如果風機盤管有冷凝水溢出，說明空調系統的冷凝管坡度不夠，要及時加以修正。
2、新風機組的調試
由于新風機組是將室外的空氣經過冷處理變成溫度和濕度都適合辦公環境的新風，所以風機的轉速和風量的大小是新風機組調試的關鍵。除了新風機組，還要檢查風管系統。由于新風的送風管在安裝時容易污染，因此要在安裝完畢進行空氣吹掃。
3、空調主機的調試
中央空調主機是整個中央空調系統的心臟，空調主機主要分為電制冷壓縮機和溴化鋰制冷機兩類。
第一步：檢查主機的電源裝置
檢查供電線路和配電裝置要符合設計要求，供電電纜直徑和配電柜主開關是否能承受一定的負荷，電纜的壓絞是否牢固，配電柜與主機之間的電源線路是否連接完整。
第二步：檢查冷水系統和冷卻系統的壓差是否達到要求
檢查壓縮機的進出水壓差，冷水系統和冷卻系統的進出水壓差可以通過調節主機的進出水閥來達到。像離心壓縮機有偵測冷水和冷卻水流量的流量探頭，要注意將探頭與流量計連接。
第三步：檢查空調主機的操作系統
壓縮機組的操作顯示屏由電腦主板構成，開啟時要檢查顯示屏是否顯示，查看到的數據是否出廠設定的原始數據。
第四步：給主機抽真空，加適量冷凍油和冷媒
第五步：根據制冷量輸入工作參數，修改電腦中的相關數據
第六步：當主機油壓和油溫達到標準工況時開啟壓縮機
觀察壓縮機扇門開啟的變化，運行過程中及時記錄和修改工作參數。
最后，要根據運行的時間和系統負荷，判斷所加冷媒是否適量。調整冷卻水流量，避免主機出現喘震或者冷凝壓力過高。
附屬設備的調試
1、被膜水處理器的調試
被膜水處理器是安裝在冷水系統上用以保護管道受腐蝕的設備。該設備進出水口安裝有閥門，在水循環時，檢查其是否正常開閉。
2、循環水泵的調試
循環水泵的型號要符合設計要求，水泵的揚程一般由樓層的高度決定，水泵的流量一般由系統的負荷和系統容積決定。
由于流量是個變量，因此出于節能的考慮，水泵前一般加裝變頻設備，由末端設備的溫度變化來控制水泵的流量。
水泵的調試一般分兩個階段進行：
第一個階段要檢查水泵的電源裝置，確保電源的可靠和安全。
第二個階段要開啟水泵進行運轉，測量水泵的揚程、流量、密封性、噪聲等參數。
如果發現水泵壓力表表針抖動厲害，要馬上檢查系統是否存有空氣，水泵是否漏水；如果發現水泵噪聲增大，軸承溫度升高，則水泵必須馬上停止運轉，檢查水泵軸承是否磨損，軸承室是否缺油。
3、水箱的調試
在系統投入使用前要測試水箱的進出水閥門是否正常開啟，自動裝置（含水位計）是否正常工作。通往水箱的水源是否暢通，如果為自來水，檢查水壓是否符合要求；如果水源為離子交換設備，還要確保該設備正常供水。
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